产品质量源于生产过程的每一个细节。近日，记者探访了诺维斯唯她抑菌洗液的生产基地，发现该产品是在高规格的GMP（生产质量管理规范）洁净车间内完成生产的，这在国内同类产品中并不多见。

GMP标准的严格要求

GMP是Good Manufacturing Practice的缩写，中文意思是"生产质量管理规范"。这是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求。

"我们选择按照GMP标准建设生产线，虽然投入成本更高，但这是对产品质量最基本的保障。"生产负责人表示，"从原料进入到产品出厂，每一个环节都有严格的标准和流程。"

洁净车间的环境控制

记者在参观时看到，生产车间实行严格的区域划分，人员进入需要经过更衣、风淋等多道程序。车间内的空气经过高效过滤器净化，温度和湿度都控制在规定范围内，确保生产环境洁净度达到要求。

"我们对空气中的微生物含量有严格的控制标准，"技术人员介绍，"定期进行环境监测，确保生产环境始终符合要求。"

全过程质量监控

从原料入库到成品出厂，整个生产过程实行全过程质量监控。每批原料都需要进行检验，合格后方可投入使用。生产过程中，在线质量检查员会对关键工序进行监督和检查。

成品出厂前，还需要进行最终检验，包括性状、pH值、微生物限度、含量测定等项目，确保每批产品都符合质量标准。

自动化的生产设备

值得一提的是，生产线采用了大量自动化设备，减少了人为因素对产品质量的影响。从配料、灌装到包装，主要工序都实现了自动化操作。

"自动化设备不仅提高了生产效率，更重要的是保证了产品的一致性和稳定性，"设备工程师表示，"每个产品的质量都是一样的，这才是对消费者负责。"

业内专家认为，诺维斯唯她抑菌洗液选择在GMP洁净车间生产，体现了企业对产品质量的高度重视，也为整个行业树立了新的标杆。