今年以来,小保当矿业公司机电维修服务中心以“刀刃向内”的魄力,在物资管理、设备维修、技术创新等领域精准发力,打出一套漂亮的降本增效“组合拳”,用实干实绩书写高质量“硬核答卷”。

物资管理“绣花功”盘活仓储“一盘棋”

走进该中心的仓储区,货架整齐排列,物资分类明晰。为了让每一件物料都“物尽其用”,该中心开启“精细化”管理模式,一季度共开展3次月度物资盘点,885项仓储物资被逐一“过筛”,从螺丝钉到大型配件,全部建立“专属档案”。

在物资回收场地和1号中转库内,3700余项物资完成标准化“换装”,9千米低压电缆也完成换盘整理,所有物资都可依托智慧仓储管理平台实现物资收发线上化,真正实现了仓储从“粗放式”到“智慧化”的蜕变。

设备维修“攻坚战”锻造服务“硬核实力”

设备维修车间里,焊花飞溅、机械轰鸣,一场“设备焕新行动”正火热上演。面对全新的设备列车维修业务,技术骨干们迎难而上,拆解管路、修复油缸、矫正板车……

“遇到复杂故障时,我们大胆调整工作计划,将‘传帮带’与‘实战练兵’相结合,引入‘Deepseek+’技术分析设备故障,利用‘AI+’探索新的维修思路,不管多难,都要啃下眼前的‘硬骨头’。”该中心维修班长王东说道。

今年以来,维修任务量同比增长30%,3个综采工作面的电气设备维修工作稳步推进,925台日常电气设备也在“家门口”完成检修,首次自主维修的132台设备列车即将交付使用。

技术创新“加速器”激活发展“智慧引擎”

谁说煤矿工人只会“卖力气”?在该中心,创新火花竞相迸发!9项“脑洞大开”的创新成果惊艳亮相:高效“油桶运输-油料流倒”装置让倒油作业省时省力。切割机灰尘防护-回收-清理装置,还车间一片“清新空气”。基于废旧部件改造的气割枪正交位移轨道系统,更是将废旧材料变废为宝……

“小发明”产生大效益,截至目前,该中心累计节约维修时间超500小时,降低人工成本约18万元。这里的每一个创新灵感都来自一线,每解决一个难题,就是为降本增效添一块“砖”。

小保当矿业公司机电维修服务中心用行动证明,降本增效没有“休止符”,创新突破永远“在路上”。接下来,他们将继续以“精管细维”为笔,以实干担当为墨,在公司发展的画卷上书写更多精彩篇章!(李亮)