杨浦大桥下正热火朝天。来自中建八局上海公司装饰与清水混凝土分公司技法高超的“裁缝”们正全力以赴,为中节能大楼赶制一件特别的“纱裳”,工艺精湛,量身定做。
据悉,中建八局上海公司中节能项目即将进入幕墙施工阶段,该项目按照“生态优先、绿色发展、国际标准、上海味道”的总要求,以绿色建筑标准最高级别设计,项目建成后光伏系统年预计发电量可达66万千瓦时,光伏发电的实现则依靠楼宇幕墙的设计施工,现在让我们一起揭开这件“纱裳”的神秘。

中节能上海首座效果图1

设计:行业顶尖,设计前卫

中节能上海首座邀请Zaha Hadid Architects(扎哈·哈迪德建筑事务所)进行设计,注重可再生能源和环境保护,从设计到建造,方方面面都将是可持续发展的“绿色”建筑,在节能、能效和可持续性方面为城市设定了新的标准。

中节能项目秉持着扎哈·哈迪德建筑设计一贯大胆前卫,极具创新性的风格,将中国传统文化鲁班锁和上海的历史、活力融入设计之中,奇特的造型加大了幕墙施工的难度,幕墙总面积约8.7万个平方,72个弧形片区,近1万平方的曲面玻璃幕墙,其中双曲部分采用国内罕见的4%超低反射率玻璃,运用大量复杂几何形体,如小半径圆管玻璃、异形锥面玻璃,角度逐渐变化的折线幕墙采取褶皱造型,自上而下的褶皱角度不断变化,可以说,这件“纱裳”的设计目前罕有。

好的设计更需要一名优秀的裁剪师才能将之完美呈现,为了更好的呈现设计效果,中节能上海首座特邀华东建筑设计研究院有限公司来进行施工图纸设计,通过华东院的优化设计助力项目完美履约。

中节能上海首座效果图2

布料:光鲜靓丽,精挑细选

好的纱裳一定要选用上乘的衣料,中节能首座的“衣料”大有来头。

幕墙项目责任工程师张东方指出,中节能项目幕墙虽采用单元体式,实际上却并没有降低工艺难度,“该项目的单元体接近5万方,标准板块单块面积约13平方,重量约1.3吨,为一般单元体的两倍,体积大而重,不仅施工难,安装、吊装更难。”由于主体弧形较多,曲面玻璃的加工是“难啃的骨头”,立面与水平面交汇及转角部分采用圆弧单曲的过渡形式,三面交接的位置为双曲形式,圆弧幕墙定位难度巨大,玻璃生产周期十分漫长。

为了选出满足设计要求的玻璃,项目部煞费苦心,前前后后给扎哈设计院送了十几回样品。

中节能上海首座效果图3

银绣:描鸾刺凤,行云流水

把玻璃“衣料”缝制好离不开精细的针线活儿,作为缝合线的钢龙骨质量过硬。

贯穿中节能项目的龙骨结构较为复杂,以其中一个弧形片区为例,为了和异形玻璃完全契合,项目部将龙骨拆成7个樘体,按照顺序安装定位后满焊。复杂组合产生的连接误差亟待解决,6种材料的异形结合涉及到不同材质,不同厂家和生产标准,多种因素导致偏差不断累积,接缝的处理是关键。“纱裳”上的装饰线条同样需要精工细作。中节能项目采用了超大飞翼装饰线条,悬挑完成面超过1米,在装饰领域十分少见,而流线型环绕楼宇的方式也对工艺有极高要求。

金山样板

缝制成衣:多次试验,完美兑现

为了赶制出最完美的纱裳,中节能项目提前做了很多试样。

在金山的样板厂,幕墙试样加工从去年8月4日启动,于10月15日完成样板幕墙施工,中节能幕墙项目经理梅源表示,样板施工中遇到诸多棘手的问题,“异形玻璃加工是最为困难的一环,我们花费了大量的时间精力确认生产厂家。”金山样板试样施工完成后,为了便于各方交流,最终选择将样板厂设在中节能项目部东侧,并开始对系统三、四的样板试样加工,于三月中旬完成。3月15日扎哈设计院中国区项目总监、设计总监Satoshi Ohashi(大桥谕)带队对样板进行了观摩,反响很不错,扎哈方对曲面玻璃的成像,交接位置顺滑程度提出更高要求,这将成为接下来项目部需要攻克的重要任务。

中节能上海首座效果图4

山水一程,风雨一更,三生有幸,共度余生。再过不久中节能总部大楼的纱裳即将面世,各位敬请期待!